8月8日上午，凌云光工业人工智能太湖基地搬迁仪式正式拉开帷幕。 苏州市副市长季晶，市发改委主任孙扬澄，市工信局局长张华谦，市科技局副局长余式汪，吴中区委书记万利，区委副书记、区长谢强，以及来自行业协会、客户伙伴、参建单位等代表出席仪式，共同见证这一里程碑时刻。 云光董事长姚毅表示，“AI爆发给我们带来了便利与战略机遇。面向未来，我们将聚焦创造和实现客户梦想，同时加快海外市场布局，让智能视觉技术走向世界各地，为各行业客户创造更大价值。需求是科技创新之母，我们将在太湖之畔、旺山脚下，天开路上努力开花结果，和大家携手并肩，拥抱人工智能的大时代”！ 仪式现场，各方代表先后致辞，共同回顾与凌云光携手历程，展望未来发展前景。 聚力同行，寄语未来新征程 苏州市吴中区委书记  万利 太湖基地，是凌云光发展的新起点，也是吴中推动新质生产力发展的重要成果，期待凌云光持续强化创新能力、突破关键技术，为产业智能化升级贡献更多力量。 富士康科技集团首席数字官  史喆 凌云光以其卓越的技术实力和对产业痛点的深刻洞察，成为我们在智能化转型上重要的信赖合作伙伴。未来期待双方携手共建

博斯特曼彻斯特团队荣耀斩获“碳素养白金奖”，跻身全球仅有的11家获此极高荣誉的企业之列，这是一项举世瞩目的非凡成就。 这不仅充分体现了博斯特全方位降低整个组织碳排放的坚定决心，更彰显了企业携手迈向零碳未来的宏伟承诺。对于能够获得这一重要奖项，博斯特上下深感无比荣幸。 博斯特曼彻斯特工厂于2023年正式开启了“碳素养”的践行之旅，并立下了雄心勃勃的战略目标：在次年成功拿下铜级认证。 经过全员的不懈努力，工厂不仅如期达成了这一目标，更乘胜追击，将目标瞄准了银级认证。仅一年之后，博斯特曼彻斯特团队便顺利摘得银奖。 进入2026年，博斯特进一步按下减碳快进键，在斩获金级认证的同时，一举跨越至最高级别的白金奖。 时至今日，博斯特依然是全球唯一一家获得此项极高认证的包装机械制造商，公司也计划将碳素养更深层次地融入到企业的文化血脉之中。 博斯特对绿色可持续发展的承诺，源于最初设立的在2026年冲刺白金级认证的宏伟远景，而如今这一愿景已变为了现实。 早在2025年年中，工厂便已全面启动白金级认证的筹备之旅，并于2025年11月前，面向公司从电气工程到财务会计等各个不同业务领域的员工，密集

七月的海河之畔，技艺与激情交织，匠心与梦想共鸣。 随着最后一项考核指标的定格，第九届全国印刷行业职业技能大赛平版制版员、印品整饰工赛项在天津圆满落下帷幕。本届大赛以“技能照亮前程”为主题，吸引了来自全国31个省（区、市）的印刷行业从业人员和专业院校学生7000余人参加，460余名选手进入决赛环节。他们在为期数日的激烈角逐中，以精湛技艺展现了新时期印刷产业人才的风采，也为行业高水平技能人才队伍建设写下了生动注脚。 赛场上，全体参赛选手沉着应战、精益求精，既比拼操作速度，更角逐工艺精度，在方寸之间展现工匠精神，一批理论扎实、技艺过硬的技能人才在竞技中脱颖而出。 聚焦前沿技术，对标产业升级 本次天津赛段的竞赛项目——平版制版员与印品整饰工，精准对标行业高质量发展的核心需求。 平版制版员赛项在天津职业大学包装与印刷工程学院举行。比赛聚焦印前数字化能力，围绕创意设计、色彩管控、数字化工作流程应用等模块设置考核内容，全方位检验选手对现代制版技术的掌握精度与工艺优化能力，凸显印前环节对印刷全流程品质的源头把控作用。 在印品整饰工的赛场上，天津长荣科技集团有限公司作为协办方之一，提供了5台

7月16-17日，博斯特联合沈阳日新塑料包装制品股份有限公司成功举办了主题为“智汇东北，共塑未来”的“博斯特软包装凹印与复合技术研讨会暨沈阳日新工厂开放日活动”。 来自东北地区的数十家代表性软包装企业齐聚一堂，共同探讨低价内卷环境下，软包装企业如何通过技术升级、工艺管控实现降本增效与抱团发展。 汇聚共识：直击制造本质，聚焦降本增效 会议伊始，东道主沈阳日新塑料包装制品股份有限公司总经理赵明发表了《以智求变，聚力同行，携手博斯特共探软包装高质量发展之路》的主题演讲。赵总指出，当前包装行业竞争激烈，稳定高品质、智能化生产才是企业长久立足的核心竞争力。沈阳日新引进全套博斯特高端凹印机和复合生产线，正是基于对品质和效率升级的长期追求。 他强调，本次活动将展示会直接设在车间，就是为了摒弃纸上谈兵，让同行近距离感受博斯特设备在印刷套准、薄料复合、无溶剂环保生产及自动化降损耗上的硬核优势。 随后，博斯特&旭恒大中华区销售总经理谢强博士发表致辞并进行《引领创新，重新定义软包装的可能》的主题演讲。谢博士对迎来成立35周年的沈阳日新表示热烈祝贺，称其为东北软包装行业坚守与创新的“金字招牌

瓦楞包装行业正处于一个决定未来的关键十字路口。多项重大的行业大势在同一时间节点交汇，迫使包装加工商必须针对其业务的未来走向，做出至关重要的战略决策。当前，市场竞争日益白热化，利润空间不断被挤压，内卷内耗愈演愈烈。与此同时，终端消费者的期望也在发生深刻变革，倒逼品牌所有者不断寻求更新颖、更前沿的包装解决方案。 此外，监管政策的变革步伐也在显著加快，诸如欧盟《包装和包装废弃物法规》(PPWR) 等立法的相继出台，让强制性的可持续发展指标变得更加明确而严苛。不仅如此，全行业还持续面临着熟练技术工人短缺的燃眉之急——随着老一代经验丰富的专业人才相继步入退休潮，这一人才断层挑战势必会进一步加剧。 在上述趋势中，任何单一的一项都足以要求企业严阵以待、做出改变。而当所有这些趋势叠加共振时，则交织成了一系列错综复杂的系统性挑战，迫切需要加工商采取极具战略眼光且果断有力的行动。 正是在这样大变革的背景下，首届“2026瓦楞包装展”于五月在巴塞罗那隆重举行。这场由博斯特倾情赞助、并与FESPA全球印刷博览会同期举办的行业盛会，为广大与会者洞察瓦楞包装行业的未来演变提供了宝贵的思维启迪，并集中展示了一

20世纪60年代初，博斯特推出了针对VII号规格（即纸张幅面达1650mm）的Autoplaten®平压平模切机，这一举措彻底革新了大幅面瓦楞纸板的生产模式。 60年后的今天，博斯特与包装制造商Leopold再次引领行业突破，在 Leopold位于马尔巴赫的3号工厂试点安装了MASTERCUT 165 PER Dual Stream模切机。作为一款针对1650mm幅面瓦楞纸板加工的高性能设备，它能够同时加工实心纸板与瓦楞纸板，凭借其卓越的生产灵活性树立了行业新标杆。 Leopold包装有限公司3号工厂（位于内卡河畔马尔巴赫）的厂长瓦列里·拉赫解释道：“凭借MASTERCUT 165 PER Dual Stream，我们能够以‘双流’模式运行，同时对大幅面实心纸板和瓦楞纸板进行模切。无论是哪种材料，我们都能在保持极快换单速度的同时，确保高产量与顶级的模切质量。博斯特在这台平压平模切机上成功实现了两种材料加工工艺的完美平衡与融合。” 客户定制化改造 MASTERCUT 165 PER Dual Stream是博斯特专家与Leopold公司深度协作的结晶。当时，Leopol

随着消费升级不断推进，市场对包装的美观性、防护性与环保性提出了更高要求，折叠盒等新型包装形态迎来爆发式增长。 在这一趋势下，浙江浩达智能装备股份有限公司（以下简称：浩达智能）凭借十九年如一日的专注，从一间仅350平方米的废弃仓库起步，一步一个脚印，成长为全自动封面机领域的行业标杆。 近日，笔者走进浩达智能，采访了其销售总监林朝梁先生，近距离了解了浩达智能的发展历程和企业文化。这家扎根封面机领域十九年的企业，正以专注的姿态和精益求精的精神书写着属于浩达智能的传说。 01十九载深耕，从追赶到领跑 时间回到2007年，浩达智能在温州诞生。 彼时的国内封面机市场尚处于粗放阶段，精度低、稳定性差是整个行业的普遍痛点。创业之初，团队在台风天用防水薄膜钉窗户、亲自上阵装机器，就是这样艰苦的条件下，他们仅用半年便推出了第一台封面机。 产品一经面世，就被广东客户以35万元的价格购入，次年更在上海展会上斩获了来自美国的200万元大订单。这样的开局看似顺风顺水，然而真正的考验还在后头。 2012年，一位烟包领域的大客户前来试机。看完设备运转后，客户只是摇了摇头，留下了一句话让整个

在全球林浆纸与包装巨头加速重组的浪潮中，巨额资本在幕后的闪转腾挪往往伴随着极其复杂的国际舆论博弈。自从跨国浆纸集团完成了对北美老牌纸业Domtar Corporation与Resolute Forest Products的史诗级并购整合之后，这只年营收超500亿元人民币的超级纸业巨鳄，就始终置于全球环保组织与欧美证券市场的高倍显微镜下。 面对全行业关于所有权整合和传统环境记录的种种审视，Domtar在启动其雄心勃勃的“2030年可持续发展战略”满一周年之际，以一份题为《推进我们的可持续发展之旅》的2025年度统一进展报告，给出了极其强硬且严谨的系统性回击。 在这场跨越500亿资产大盘的绿色长征中，Domtar不仅用真金白银的资本支出，以及CDP评级飙升，甚至用退还祖传土地等一系列精妙的合规微操，为整个资源密集型制造业的全球化运营树立了一套教科书级的样本。 500亿大盘的缩量盘整：Domtar的产销账本 要看清Domtar这一轮轰轰烈烈的绿色大变轨，必须先厘清其在北美浆纸大盘上的真实资产分量。作为自完成集团统一品牌整合以来的第二份年度统一披露报告，最新的财务和产能数据清晰地勾