在“Vision2030”中期经营计划的强力驱动下，日本综合巨头富士胶片（Fujifilm，年营业额达3.357万亿日元）抛出了一项震惊全球印刷与办公设备行业的资本重组方案：公司计划将价值11750亿日元(约合人民币501亿元的“商业创新（Business Innovation，简称 BI）”部门进行部分分拆，并推动其在东京证券交易所独立上市。 分拆完成后，富士胶片持股比例将降至20%以下，剩余股权以非现金股息形式分配给股东。与此同时，面对传统商业印刷市场的剧烈分化，业内盛传富士胶片正考虑将其印版制造业务出售给一家中国制造商，配合此前在欧洲停售Jet Press喷墨机及剥离柔印油墨等一系列“瘦身”动作，标志着这家日本影像与文印巨头正在经历一场深刻的资产重构。 拆分35%营收核心：BI业务拟独立上市，耗时2-3年放弃控股权 作为富士胶片极其核心的业务支柱，商业创新（BI）部门涵盖了图像通信、办公解决方案以及包含文档服务、BPO（业务流程外包）和IT外包在内的业务解决方案，占富士胶片全球总收入的35%左右，上财年营业利润达637亿日元。 根据富士胶片公布的分拆路线图： 资本运

为进一步拓宽国际视野、深耕全球对话，我们全新推出“海外之声”栏目，将聚焦海外印刷产业的前沿动态、技术创新、发展趋势与实战经验，分享不同地域的产业洞察、品牌故事与合作机遇，让海外优质理念、先进技术与中国印刷业深度交融，让中外印刷业在双向奔赴中携手共进，共赴2026全印展的东方之约，共绘全球印刷产业的美好蓝图。 在当前的北美印刷与包装市场上，可持续发展早已脱离了单纯的宣传口号，转变为极其严苛的环保法规（如PFAS禁令、VOC排放限制）与供应链合规要求。作为连接纸张、薄膜与终端消费者的核心纽带，油墨正在经历一场前所未有的材料革命。 从源头配方中彻底剔除有害化学物质，到利用米糠、大豆等天然生物基变废为宝，再到后端造纸脱墨环节的循环设计，全球油墨与设备巨头正在用创新配方重新定义印刷的“绿色门槛”。 零PFAS与生物基变废为宝：源头配方的绿色进化 为了响应北美乃至全球不断收紧的化学品监管要求，去除全氟和多氟烷基物质（PFAS）、重金属及持久性有机污染物（POPs），已成为油墨研发的首要任务。 多米诺压电油墨负责人纳塔莎·杰雷米奇表示，多米诺在瓦楞纸领域全面推广极低VOC的水性油

在包装印刷领域，折叠彩盒因其优异的结构刚性、出色的货架展示效果以及高可回收性，始终占据着食品、化妆品及奢品包装的核心地位。 法规逼近与可回收性：PPWR 演进下的市场新格局 随着欧盟《包装和包装废弃物法规》（PPWR）等强制措施的实施，全球对纤维基包装（如彩盒）的可回收性要求达到了前所未有的高度。 过去，采用PET薄膜覆膜或不可拆解阻隔层的彩盒常常在回收环节被直接淘汰；如今，行业正在向可水洗油墨、可再制浆的水性阻隔涂层快速靠拢。阻隔材料的可回收性正在经历爆发式创新，这使得数字印刷彩盒能够完全无缝融入现有的纸张循环利用体系。 与此同时，小批量、多SKU及定制化需求的爆发，进一步推高了数字印刷技术在折叠彩盒生产中的渗透率。然而，数字折叠彩盒的生产绝非"买一台数字印刷机，再找些纸板"那么简单。不同的油墨载体（水性喷墨、UV喷墨与干式碳粉）对介质的孔隙率、表面能有着截然不同的要求；从防潮阻隔涂层的应用，到烫金、上光的印后装饰，再到压痕折叠破皮的物理难题，每一个环节都决定着最终成品的生死。 在PPWR法规对纤维基包装可回收性提出硬性要求的当下，要真正打通数字折叠彩盒全产业链、

博斯特曼彻斯特团队荣耀斩获“碳素养白金奖”，跻身全球仅有的11家获此极高荣誉的企业之列，这是一项举世瞩目的非凡成就。 这不仅充分体现了博斯特全方位降低整个组织碳排放的坚定决心，更彰显了企业携手迈向零碳未来的宏伟承诺。对于能够获得这一重要奖项，博斯特上下深感无比荣幸。 博斯特曼彻斯特工厂于2023年正式开启了“碳素养”的践行之旅，并立下了雄心勃勃的战略目标：在次年成功拿下铜级认证。 经过全员的不懈努力，工厂不仅如期达成了这一目标，更乘胜追击，将目标瞄准了银级认证。仅一年之后，博斯特曼彻斯特团队便顺利摘得银奖。 进入2026年，博斯特进一步按下减碳快进键，在斩获金级认证的同时，一举跨越至最高级别的白金奖。 时至今日，博斯特依然是全球唯一一家获得此项极高认证的包装机械制造商，公司也计划将碳素养更深层次地融入到企业的文化血脉之中。 博斯特对绿色可持续发展的承诺，源于最初设立的在2026年冲刺白金级认证的宏伟远景，而如今这一愿景已变为了现实。 早在2025年年中，工厂便已全面启动白金级认证的筹备之旅，并于2025年11月前，面向公司从电气工程到财务会计等各个不同业务领域的员工，密集

北美权威行业媒体《印刷印象》近日公布了2026年度北美印刷企业300强排行榜。这份耗时数月梳理、追踪与分析的榜单，不仅展现了北美印刷市场的最新生存图景，更反映出全球印刷产业链在整合与调整中的真实走向。 与前几年受宏观环境挤压、企业营收普遍下滑的态势不同，今年的榜单展现出了极其鲜明的韧性与分化。从龙头企业的规模扩张到传统赛道的意外爆发，这份榜单所呈现的数据值得每一位关注印刷行业发展的同行深思。 整体格局：门槛大幅抬升，头部集中度持续强化 从今年榜单的整体表现来看，行业最直观的变化在于入围门槛的显著提高。去年位列第300位的企业年销售额为370万美元，而今年这一数字跃升至530万美元（约合人民币3600万元），增长幅度近40%。这种门槛的提升，一方面说明中大型企业在经历了前期整合与投资后正在恢复增长，另一方面也意味着尾部落后产能正被加速淘汰，市场向规模化、集约化企业靠拢的趋势愈发明显。 在榜单最顶端，龙头企业的优势依然难以撼动。排名第一的当纳利以62.397亿美元（约合人民币422亿元）的年销售额高居榜首，同比增幅达到19%。这一数据几乎是排名第二的Cimpress（34亿美

为进一步拓宽国际视野、深耕全球对话，我们全新推出“海外之声”栏目，将聚焦海外印刷产业的前沿动态、技术创新、发展趋势与实战经验，分享不同地域的产业洞察、品牌故事与合作机遇，让海外优质理念、先进技术与中国印刷业深度交融，让中外印刷业在双向奔赴中携手共进，共赴2026全印展东方之约，共绘全球印刷产业的美好蓝图。 随着欧盟《包装与包装废弃物法规》（PPWR）正式生效并确定于2026年8月12日强制落地，加上原本长期执行的REACH与POPs法规，中国包装印刷行业正面临一场深刻的合规考验。过去很多做出口包装的企业总觉得，只要自己不做食品接触类包装，或者不做塑料盒，这些环保指令就扯不到自己头上。 这种想法在当下的监管环境下极其危险。欧洲对包装的管控逻辑已经全面升级，形成了从“基础化学品有毒物质监管”到“全品类包装结构限制”的组合拳。对于直接或间接将产品卖往欧洲的国内包装印刷厂来说，透彻理解这两套法规的交叉点，是防范海关扣货风险、保住出口订单的底线。 双轨并行： 悬在包装印刷商上的两把监管利剑 进入欧盟市场的包装，目前面临着“化学品安全”与“包装循环可持续”两套法律体系的交叉管辖。

为进一步拓宽国际视野、深耕全球对话，我们全新推出“海外之声”栏目，将聚焦海外印刷产业的前沿动态、技术创新、发展趋势与实战经验，分享不同地域的产业洞察、品牌故事与合作机遇，让海外优质理念、先进技术与中国印刷业深度交融，让中外印刷业在双向奔赴中携手共进，共赴2026全印展的东方之约，共绘全球印刷产业的美好蓝图。 在葡萄酒、烈酒、高端化妆品以及个人护理等快消品领域，包装上的“金属光泽”向来是传递奢华与高品质的终极视觉密码。然而，随着消费市场的审美升级，过去那种大面积、粗放式的铺金敷银正迅速被大牌抛弃。取而代之的，是更精细、更具触感和视觉层次的选择性点缀。 过去，为了实现这种复杂的工艺，加工商不得不面对漫长的制版开模周期、惊人的备货浪费和高昂的边际成本，这让小批量、多SKU的订单成了车间里的财务噩梦。如今，柯尼卡美能达、Cartes以及Prati等印后设备与色彩巨头们，正通过一场“无需制版、一次成型”的数字印后技术大革命，彻底颠覆了高端印后美化的底层逻辑。 摆脱传统开模枷锁：Cartes自主技术重塑3D铸金的感官体感 在以往的标签生产中，想要让标志或精细图形呈现出具有立体感的浮

瓦楞包装行业正处于一个决定未来的关键十字路口。多项重大的行业大势在同一时间节点交汇，迫使包装加工商必须针对其业务的未来走向，做出至关重要的战略决策。当前，市场竞争日益白热化，利润空间不断被挤压，内卷内耗愈演愈烈。与此同时，终端消费者的期望也在发生深刻变革，倒逼品牌所有者不断寻求更新颖、更前沿的包装解决方案。 此外，监管政策的变革步伐也在显著加快，诸如欧盟《包装和包装废弃物法规》(PPWR) 等立法的相继出台，让强制性的可持续发展指标变得更加明确而严苛。不仅如此，全行业还持续面临着熟练技术工人短缺的燃眉之急——随着老一代经验丰富的专业人才相继步入退休潮，这一人才断层挑战势必会进一步加剧。 在上述趋势中，任何单一的一项都足以要求企业严阵以待、做出改变。而当所有这些趋势叠加共振时，则交织成了一系列错综复杂的系统性挑战，迫切需要加工商采取极具战略眼光且果断有力的行动。 正是在这样大变革的背景下，首届“2026瓦楞包装展”于五月在巴塞罗那隆重举行。这场由博斯特倾情赞助、并与FESPA全球印刷博览会同期举办的行业盛会，为广大与会者洞察瓦楞包装行业的未来演变提供了宝贵的思维启迪，并集中展示了一